Dynamomètres analogiques à aiguille

Les dynamomètres analogiques à aiguille mesurent les forces de traction et de compression. Leur cadran permet de lire directement la valeur mesurée. Ces instruments conviennent à de nombreuses applications industrielles : aéronautique, automobile, mécanique de précision, électronique, instrumentation médicale et agroalimentaire.

Qu’est-ce qu’un dynamomètre analogique à aiguille ?

Le dynamomètre analogique à aiguille, parfois appelé peson, mesure une force grâce à un mécanisme mécanique. Selon le modèle, il fonctionne en traction ou en traction et en compression.

Son fonctionnement repose sur les propriétés élastiques d’un ressort. La loi de Hooke décrit la relation entre la déformation du ressort et la force appliquée. Le scientifique anglais Robert Hooke a formulé cette loi au XVIIe siècle.

L’instrument contient un ressort calibré et un cadran gradué. Lorsque l’utilisateur applique une force, le ressort se déforme et l’aiguille se déplace. L’utilisateur lit alors la valeur de la force sur le cadran. L’appareil exprime généralement cette valeur en newtons (N) ou en kilogrammes-force (kgf).

Comment bien choisir un dynamomètre analogique à aiguille ?

De nombreux éléments doivent être pris en compte lors de l’achat d’un dynamomètre mécanique. Tout d’abord, la charge minimale et maximale autorisée est un critère essentiel ainsi que l’incertitude de mesure souhaitée. Certains dynamomètres sont capables de peser des objets de plusieurs tonnes alors que d’autres instruments sont conçus pour des objets de quelques grammes.

Les dynamomètres portatifs présentent l’avantage d’être légers et compacts. Ce type de comparateur mécanique constitue une solution idéale pour réaliser des tests rapides et simples. La précision est également un élément important surtout pour les industries de pointe. Elle est exprimée, en général, en pourcentage de la pleine échelle du cadran.

Quelles forces peut-on mesurer avec un dynamomètre analogique ?

Un dynamomètre analogique à aiguille permet de contrôler la force exercée sur une pièce, un composant ou un assemblage. Selon le modèle, il mesure la traction, la compression ou les deux types d’efforts.

Ces instruments permettent notamment de :

• mesurer une force de traction ;
• mesurer une force de compression ;
• contrôler un effort appliqué sur une pièce ;
• réaliser un contrôle de charge ;
• effectuer un essai d’arrachement ou de maintien ;
• contrôler la résistance d’un assemblage ;
• réaliser des essais mécaniques simples.

Pour choisir le bon dynamomètre, identifiez d’abord le type d’effort à mesurer. Déterminez ensuite la capacité nécessaire à votre application.

Quelle capacité de mesure choisir pour votre application ?

La capacité de mesure correspond à la force maximale que le dynamomètre peut mesurer dans les conditions prévues par le fabricant. Ce critère joue un rôle essentiel dans le choix de l’instrument.

Adaptez cette capacité à la force attendue pendant l’essai. Un modèle conçu pour quelques dizaines de newtons ne répondra pas aux mêmes besoins qu’un instrument destiné à plusieurs centaines de newtons, voire plusieurs milliers.

SOMECO propose plusieurs capacités de dynamomètres analogiques à aiguille. Cette gamme répond aussi bien aux besoins de mesure de faibles efforts qu’au contrôle de forces plus importantes.

Avant de sélectionner un modèle, identifiez les éléments suivants :

• la force minimale à mesurer ;
• la force maximale attendue ;
• le sens de sollicitation ;
• la plage de mesure souhaitée ;
• le niveau de précision recherché.

Une capacité adaptée permet d’utiliser correctement la plage de mesure de l’instrument. Elle facilite également la lecture des résultats en fonction de la précision attendue.

Comment interpréter la résolution d’un dynamomètre à aiguille ?

La résolution correspond à la plus petite variation de force que l’utilisateur peut distinguer sur le cadran.

Elle dépend notamment des graduations et de la capacité du dynamomètre. Une résolution plus fine permet de repérer de plus petites variations de force.

Deux dynamomètres peuvent donc présenter des capacités et des résolutions différentes. Pour faire le bon choix, tenez compte de la force maximale attendue. Évaluez aussi le niveau de détail nécessaire lors de la lecture.

La résolution joue un rôle important lorsque l’application exige de détecter de faibles variations de force.

Quelle précision attendre d’un dynamomètre analogique ?

La précision indique l’écart maximal entre la valeur mesurée par l’instrument et la valeur réelle de la force appliquée, selon les conditions et les spécifications du fabricant.

Pour comparer plusieurs dynamomètres, il est important de regarder la précision annoncée et de comprendre à quelle référence elle est associée, notamment lorsqu’elle est exprimée en pourcentage de la pleine échelle.

La précision à considérer dépend donc à la fois :

• de la capacité du dynamomètre ;
• de la plage de mesure utilisée ;
• de l’exigence de l’application ;
• du niveau d’incertitude acceptable.

Pour les applications de contrôle ou d’essai nécessitant une mesure reproductible, la précision et la résolution doivent être étudiées conjointement.

Dans quelles applications utiliser un dynamomètre analogique à aiguille ?

Les dynamomètres analogiques à aiguille peuvent être utilisés pour de nombreux contrôles de force dans les environnements industriels et techniques.

Ils peuvent notamment intervenir dans :

• les contrôles qualité ;
• les essais mécaniques ;
• les contrôles d’effort ;
• les essais de traction et de compression ;
• les contrôles d’assemblage ;
• les essais d’arrachement ;
• les contrôles de maintien ;
• la mesure de force sur des composants ou pièces mécaniques.

Ces instruments trouvent également leur application dans différents secteurs industriels, notamment l’aéronautique, l’automobile, la mécanique de précision, l’électronique, l’instrumentation médicale et l’agroalimentaire.

Le choix du dynamomètre dépend alors des caractéristiques de l’essai et de la force à contrôler.

Comment utiliser un dynamomètre analogique avec un banc d’essai ?

Un dynamomètre analogique peut être utilisé seul pour réaliser une mesure manuelle ou être intégré à un dispositif d’essai lorsque l’application nécessite un maintien ou un déplacement contrôlé de la pièce.

L’association d’un dynamomètre avec un banc d’essai permet notamment de réaliser des essais de traction ou de compression dans des conditions plus reproductibles.

Selon l’application, le banc peut permettre de contrôler le déplacement tandis que le dynamomètre mesure la force appliquée.

Cette configuration est particulièrement intéressante lorsque l’essai doit être répété dans des conditions identiques ou lorsque l’utilisateur souhaite contrôler simultanément la force et le déplacement.

Pour les applications nécessitant un essai plus automatisé, un banc motorisé peut également être envisagé.

Quels dynamomètres analogiques à aiguille propose SOMECO ?

SOMECO propose plusieurs gammes de dynamomètres analogiques à aiguille afin de répondre à différents besoins de mesure et de contrôle de force. Selon la série et le modèle, les instruments peuvent se différencier par leur capacité de mesure, leur résolution, leur précision, leur sens de mesure et leur configuration.

Les principales gammes proposées sont :

• Dynamomètres analogiques de la série UK : des modèles destinés à la mesure de force en traction, proposés dans différentes capacités.
• Dynamomètres analogiques de la série PSH : des modèles permettant de réaliser des mesures de force en traction et en compression, pour différentes capacités de mesure.
• Dynamomètres analogiques de la série PSM : des solutions de mesure en traction et en compression adaptées aux opérations de contrôle et d’essai de force.
• Dynamomètres analogiques des séries PSS et PS : des modèles de mesure en traction et en compression proposés dans différentes capacités et configurations.
• Dynamomètres analogiques des séries FS et FB : des instruments de mesure en traction et en compression adaptés à différentes applications de contrôle et d’essai.

Le choix d’une gamme dépend notamment de la force à mesurer, du sens de l’effort, de la capacité recherchée, de la précision souhaitée et de la résolution nécessaire.

Les pages dédiées à chaque série présentent ensuite les caractéristiques techniques et les modèles disponibles afin de permettre une sélection plus précise du dynamomètre adapté à l’application.